隨著全自動化技術(shù)的發(fā)展，全自動液體灌裝機具備的自動控溫技術(shù)，操作便捷，封口質(zhì)量穩(wěn)定。被廣泛應(yīng)用于藥劑、各種飲料、醬油液體介質(zhì)的包裝，包裝紫外線殺菌、料袋成型、日期打印、自動灌裝、封口切斷等均一次性完成。
筆者了解到，全自動液體灌裝機的推廣使許多食藥品生產(chǎn)企業(yè)降低了成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。不過業(yè)內(nèi)人士指出，用戶在使用灌裝機時，有許多細節(jié)需要注意，才能使其更加穩(wěn)定，發(fā)揮大功效。例如，由于液體灌裝機灌裝的是液體，因此液體灌裝機容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴格檢查和清洗，不能使灌裝后的藥劑被污染，否則會對產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴重的隱患。除了灌裝機的清潔，保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產(chǎn)過程中忌諱由于灌裝機本身質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運行，因此在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
了解到客戶的問題之后，小編今天來給大家介紹一下確保液體灌裝機清洗潔凈的方法：
保持液體灌裝機管道潔凈。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
生產(chǎn)過程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌?？刂坪脺缇臅r間和溫度，確保終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少液體氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。
值得注意的是，低溫灌裝是對液體灌裝的基本要求，一般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。
在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。
此外，灌裝設(shè)備好與其它設(shè)備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。
何其幸運，才能夠了解到液體灌裝機的清潔技巧。
