一般電子稱(chēng)重式自動(dòng)灌裝機(jī)主要由稱(chēng)重式灌裝系統(tǒng)控制，稱(chēng)重式灌裝系統(tǒng)主要包括主控單元、計(jì)數(shù)單元、快灌閥門(mén)控制單元、慢灌閥門(mén)控制單元的PLC控制器 ，以及連接儲(chǔ)液罐的快灌閥門(mén)和慢灌閥門(mén)。 稱(chēng)重式灌裝系統(tǒng)采用兩種灌裝速度控制方式，既提高了灌裝的速度，又保證了灌裝精度。如果配合分揀系統(tǒng)使用，一臺(tái)設(shè)備可以同時(shí)罐裝不同重量的產(chǎn)品，提升了生產(chǎn)線的柔性和設(shè)備利用率。

電子稱(chēng)重式自動(dòng)灌裝機(jī)中的稱(chēng)重式灌裝系統(tǒng)通過(guò)電子秤重去除了瓶子的皮重，保證了精確的灌裝量。電子秤還可使物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)灌裝，提高了灌裝速度。灌裝系統(tǒng)中的儲(chǔ)液罐壓力采用PID控制原理，降低了儲(chǔ)液罐內(nèi)壓力的波動(dòng)，保證了壓力的穩(wěn)定性 。

其基本工作原理是主要由灌裝系統(tǒng)的主控單元來(lái)驅(qū)動(dòng)灌裝線的履帶控制器，在傳輸未灌裝的瓶子時(shí)，要等到在觸發(fā)計(jì)數(shù)單元后，在用推瓶器將待裝的瓶子送到電子稱(chēng)上，在由電子稱(chēng)上方的快慢速控制單元開(kāi)啟快慢速閥門(mén)進(jìn)行灌裝。當(dāng)灌裝重量達(dá)到電子秤設(shè)定的定制時(shí)，就關(guān)閉快灌閥門(mén)。當(dāng)灌裝重量達(dá)到灌裝秤設(shè)定的第二定制時(shí)，就關(guān)閉慢灌閥門(mén)。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)規(guī)格較多，一條生產(chǎn)線就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)多種規(guī)格產(chǎn)品的情況，電子稱(chēng)重式自動(dòng)灌裝機(jī)再換品種的時(shí)候只需修改控制系統(tǒng)中的灌裝目標(biāo)值即可，此方法大大提高了電子稱(chēng)重式自動(dòng)灌裝機(jī)的利用率，所以使其得到了廣泛的應(yīng)用。

電子稱(chēng)重式自動(dòng)灌裝機(jī)利用高精度的動(dòng)態(tài)稱(chēng)重秤，結(jié)合快灌閥門(mén)和慢灌閥門(mén)，是灌裝容量無(wú)誤差，大限度的降低了產(chǎn)品的損壞率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量節(jié)約了生產(chǎn)成本。